中型废旧电路板提铂工艺设备厂家货真价实“本信息长期有效”

根据Gartner新公布的***数据，截至2016年底，***正在使用的手机、平板、PC的总量达到70亿。这也就意味着，过去十年间，废弃的手机产品超过了100亿台。那么，100亿台废弃的电子垃圾，是否有得到妥善处置？其实并没有。

手机电子垃圾工艺：将所金属熔炼水碎成小粒，在小型纯钛反应釜中，在***体系中，浸出铜以外的其他有色金属及稀土金属（这些金属与黑色或白色或褐色的形式在后序的稀释过程中产生沉淀，此工艺使保证将稀土金属及未知金属与铜和***的有效分离。中型废旧电路板提铂工艺设备厂家,用银棒或不锈钢板接在直流电源的负极作为阴极(蕞好是银棒），一起插入废定液中进行电解。将分离的铜和***渣在小型塑料反应釜中进行介质的浸出，使铜银和其他***的分离，分离完的浸出液沉定回收银，置换回收铜。其他***渣富集了金铂钯（微量铑铱钌）将这些***在盐酸体系中造液萃取分离出纯***。

关于电子废料产生的废铜电解

　　铜电解时对铜阳极的要求含铜要大于95%，但电子废料产生的铜锭含铜只有80%，并且还含有12%的锡，2%铅，2-3%的铁，1-2%的铋，0.5-1%的***，所以不能一次直接电解出99.99%的阴极铜。

　　为了使铜顺利电解，要么在熔炼铸造阳极板前进行氧化除杂，中型废旧电路板提铂工艺设备厂家使锡、铅、铁、铋等比铜活泼的金属氧化造渣来提高铜含量，要么进行两段电解，首段电解使80%的铜电解成大于95%的铜，第二段再将95%的铜电解成99.99%的铜。将废弃电路板中的铜回收利用，由利于我国资源循环节约型社会的构建。鉴于两个工艺的比较，从***、工艺顺畅等方面看，建议采用氧化除杂再电解工艺。在冶炼时熔融的金属液相内通入压缩空气氧化，使锡、铅、铁、铋氧化造渣，进入渣相，中型废旧电路板提铂工艺设备厂家氧化后期为使杂质金属蕞大限度除去需加硝石继续氧化不再有黄渣出现为止，此时金属相铜含量在98%左右，满足电解要求。中型废旧电路板提铂工艺设备厂家

需用xiao酸体系的电化造液设备。xiao酸易挥发，所以必须使用带制冷回收的密闭造液系统。

2）银、钯都是氨络合法，因氨极易挥发，极易恶化工作场所，所以所用设备必须是带强制冷回收、密闭系统。

3）精炼用纯水建议用产量为20m3/天纯水机。

所需设备详细清单合同签订时列出。

河南林兰科技有限公司

采用硅钼棒为加热元件；是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。***终冶炼分离出金属合金，再从合金中分离出各种有色金属及金、银、铂等***。控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作 /停止按钮，电压、电流表、计算机接口，以便随时观察本系统的工作状态，本产品采用可靠的集成化电路，工作环境好，抗干扰，高温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境，微电脑程序控制，可编程序曲线，全自动升温/降温，运行中可以修改控温参数及程序，灵活方便、操作简单。

废旧线路板的处理方案

100吨线路板冶炼出30吨左右粗铜，该粗铜几乎包含了所有的铜镍、镍、锡、铅及全部***。铜含量一般在82%左右，银在3000-6000g左右，金含量在300-800克之间，钯含量在500左右，铂金含量150克，铑含量120左右，钌铱含量大概在80克左右。中型废旧电路板提铂工艺设备厂家关于第二步，将退过明金的芯片经焙烧、溶解载体、剩余残渣提取金、银、铂、钯。由于铅、锡、镍含量过高，该粗铜几乎无法实现阳极炉的火法精炼和电解。对该粗铜的处理由河南林兰科技有限公司多年试验，总结出一套稳定的方法，该方法是：将富氧炉流出的铜液流进专用碎化设备中进行碎化成粒度为1毫米的铜米。然后将铜米在大型的工业电化造液池进行造液，铜、镍、锡、等***易溶金属形成***络合物进入液相。铅、银及所有***进入渣相，此时进入液相的可溶金属和进入渣相的不溶金属可以非常方便的分开。