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手机电子垃圾***提炼工艺介绍

一种工艺与第二种工艺的比较：一种电解工艺药剂耗量少、单位成本投入少、分离效果好、金属回收率高、劳动强度低、污染低。缺点：电解周期长。

第二种水法分离工艺药剂耗量大、单位成本投入大、分离效果相对于 一种较差、金属回收率相对于一种较低、劳动强度高、污染大。优点：处理速度快。

至于采用那一种工艺，用户可根据自己的需求和条件选择。

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　　退镀完毕后的线板和元件置入高硼硅玻璃洗涤槽中进行洗涤，洗涤完后线路板和元件在大型烘干箱中进行烘干，工业用废旧电路板提铑工艺设备厂家，将烘干后的线路板和塑料元件在线路板专用粉碎机中进行粉碎、静电分离，分离出的金属相并入以下的金属渣中进入冶炼工序。

　　回收金后的塑封元器件置入专用焙烧炉中进行焙烧（带如散热器之类的大块状金属的原件及线路板必须将大块金属拆除），工业用废旧电路板提铑工艺设备厂家，焙烧时为防止烟气污染必需由臭氧机烘臭氧焙烧，焙烧渣置于塑料反应釜中进行金属与非金属的碱性分离，分离后的渣进行熔炼，在熔炼过程中残余的非金属物质，进入渣相，有色金属及***全部进入以铜为主金属相。铜电解时对铜阳极的要求含铜要大于95%，但电子废料产生的铜锭含铜只有80%，并且还含有12%的锡，2%铅，2-3%的铁，1-2%的铋，0。工业用废旧电路板提铑工艺设备厂家

该铅银合金比例是70%的银、25%的钯、5%的镁，该类合金提炼依旧是采用电化造液、氨络合精炼为核心的工艺方案。按每年（工作日300天计）1500吨加工量设计（每天5吨），其工艺简述如下：

将块状合金0.5吨连续冶炼中频炉中熔融，l林兰科技金属液流入碎化炉中加热漏入碎化池中碎化成直径小于1mm粒状金属，将合金粒用传送带送入5个串联的1.5m3电化造液池中，开启75KVA电源开始造液，造液30min后开启放液阀使含银、钯、镁的溶液流入氯化银沉淀体系，经沉淀氯化银后的溶液进入硫化钯沉淀体系，沉淀钯后的溶液进入水解槽沉淀出碳酸镁。6、本生产线是风选型产品的升级换代产品，比风选型耗电量减少，且无噪音，人工少自动化程序高，效率提高，同时占地面积更小，是废旧线路板回收利用到目前蕞理想的生产线7、用工少，无污染，无噪音，设备摆放具有灵活性。每天产生近20m3溶液、2m3洗水。